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技術與應用

膜分離濃縮設備處理電鍍廢水的工藝與優勢
時間:2018-10-15  |  瀏覽次數:284

      電鍍是當今全球三大污染工業之一, 電鍍廢水中含有酸、堿、氰化物、六價鉻、銅、鎳、鋅、COD等污染物,電鍍廢水一般經物化處理后,絕大部分重金屬污染物能夠去除,但由于電鍍企業為了保證鍍液的穩定性、使用壽命及鍍層質量,在鍍液中添加了大量絡合劑、穩定劑、加速劑、光亮劑,如:酒石酸、EDTA、焦磷酸鹽、檸檬酸等,這些物質大部分為有機物,與Cu2+、Ni2+具有極強的絡合性,形成極強的絡合物。具有絡合物的重金屬廢水不經過破絡合,直接通過物化處理是很難有明顯的去除效果的。

 隨著國家對環保要求越來越高,部分環境敏感地區(如:太湖流域)的環保要求已從達標排放上升到微排放、零排放,排放的指標已從國家標準上升到特別排放標準。于是,膜回收技術作為新興的處理技術,廣泛的應用到電鍍污水治理領域。

為了克服現有電鍍廢水處理效果不理想的不足,提供一種高濃縮電鍍膜濃水的處理方法及設備,采用本發明提供的技術方案,可以達到《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008 )中的水污染物特別排放限值,可以徹底、完全地破除電鍍膜濃水中的絡合物,使絡合物分解為簡單的無機物,電鍍膜濃水中的C0D、氨氮、總磷等可以在氧化破絡合的過程中被完全氧化得以去除,工藝簡單,一次性投資低,運行成本低。

高濃縮電鍍膜濃水的處理方法:
1、將收集到的電鍍膜濃水在曝氣系統作用下均勻水質和水量;

2、自控投加 NaCIO,控制 ORP 值為 1100 ~1200mv ;

3、自控投加HCl溶液,控制pH值為2~2.5,反應一段時間;

4、步驟(3)結束后,自控投加NaOH,調整pH值為10~10.5,使電鍍膜濃水中的金屬離子形成氫氧化物沉淀;同時加入PAM和CaCl2,使氫氧化物沉淀變成可沉淀絮狀物,使正磷酸鹽生成磷酸鈣沉淀物;
5、反應一段時間,將產生的固液混合物進行過濾,對濾渣進行固廢處理,對濾液進行PH回調,調節pH值為7~8,達標排放。

 高濃縮電鍍膜濃水的處理優勢: 

1、高濃縮電鍍膜濃水的處理方法及設備,能使最終排放的廢水達到《電鍍污染物排放標準》

2、完全地破除電鍍膜濃水中的絡合物,使絡合物分解為簡單的無機物;此外,在強氧化作用下,COD、氨氮、總磷等可以被完全氧化得以去除;
3、有效地使破絡合后產生的重金屬完全沉淀去除;
4、工藝簡單,一次性投資低,運行成本低;
5、整套設備結構簡單,布置合理;

6、避免了環境的污染;

7、選用壓濾機作為固液分離設備,與沉淀池相比,防止了因污泥上浮而引起重金屬Ni超標;
8、反應池內設置有ORP計,方便了 pH值和ORP值的控制。

       廈門福美科技有限公司利用三大高新分離技術(膜分離技術、連續離子交換/工業連續色譜技術、電滲析/雙極膜技術),為生物制藥、食品飲料、發酵行業、農產品深加工、植物提取、石油石化、環保水處理、空氣除塵、化工等行業提供分離、純化、濃縮的綜合解決方案,滿足不同客戶的高度差異化需求。幫助客戶進行生產工藝的上下游技術整合與創新,幫助企業節省投資、降低運行費用、減少單位消耗、提供產品質量、清潔生產環境,助力企業產業升級。歡迎關注我們的官網:http://www.hrbxinxie.cn 詳細了解更多的流體分離純化設備信息。



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